GPO-3 (UPGM203) Poliesterrezko Beira Mat Laminatu xafla asegabea
GPO-3 Moldeatutako Xafla (GPO3, UPGM203 ere deitzen zaio) poliester erretxina asegabearekin inpregnatutako eta loturiko alkalirik gabeko beirazko mataz osatuta dago, eta tenperatura eta presio handiko moldean laminatua.Mekanizazio ona, erresistentzia mekaniko handia, propietate dielektriko onak, frogaren jarraipenaren erresistentzia bikaina eta arku erresistentzia ditu.UL ziurtagiria du eta REACH eta RoHS probak gainditu ditu, etab. GPO-3 edo GPO3 xafla, GPO-3 edo GPO3 isolamendu taula gisa ere deitzen zaio.
F klaseko motor elektrikoetan, transformadoreetan, etengailuetan, etengailuetan eta ekipo elektrikoetan isolatzeko egiturazko eta euskarrizko osagaiak edo piezak egiteko aplikagarria da.UPGM zuzenean moldatu daiteke hainbat profiletan edo isolamendu-egitura-piezatan.
Lodiera tartea: 2 mm --- 60 mm
Orri-tamaina：1020mm * 2010mm, 1000mm * 2000mm, 1220mm * 2440mm eta negoziatutako beste lodiera edo/eta tamaina
Kolore nagusia: gorria, zuria edo negoziatutako beste kolore batzuk
UPGM laminatuzko xaflez gain, EPGM 203 xaflak ere ekoizten eta hornitzen ditugu, xaflaren dimentsioa GPO-3ren berdina da.Kolorea horixka edo berdea da.Mesedez, jarri nirekin harremanetan informazio gehiago lortzeko.
Baldintza Teknikoak
Itxura
Bere gainazala laua eta leuna izango da, babak, zimurrik edo pitzadurarik gabe eta arrazoiz gabe beste akats txikirik, hala nola marradurak, urradurak eta kolore irregularrak.
t normalahickness etatolerantzia
| Lodiera nominala (mm) | Baimendutako tolerantzia (mm) | Lodiera nominala (mm) | Baimendutako tolerantzia (mm) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Oharra: Taula honetan zerrendatzen ez diren lodiera nominala ez duten xafletarako, baimendutako desbideratzea hurrengo lodiera handiagoaren berdina izango da. | ||||
Propietate fisikoak, mekanikoak eta elektrikoak
| Propietateak | Unitatea | Balio estandarra | Balio tipikoa | Proba metodoa | ||
| Dentsitatea | g/cm3 | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (A metodoa) | ||||||
| Uraren xurgapena, 3 mm-ko lodiera | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Flexur-erresistentzia, laminazioekiko perpendikularra (luzerantz) | Egoera normalean | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Flexur-modulua, laminazioekiko perpendikularra (Luzerantz) | Egoera normalean | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Flexur-erresistentzia, laminazioekiko perpendikularra (luzerantz) | Luzera | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Zeharka | ≥150 | 240 | ||||
| Talkaren Indarra, laminatuekiko paraleloa | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, koskarik gabe) | ||||||
| Talkaren Indarra, laminatuekiko paraleloa | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, koskatua) | ||||||
| Trakzio indarra | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Trakzio elastikotasun modulua | MPa | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Trakzio erresistentzia, laminatuekiko paraleloa | Luzera | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Zeharka | ≥55 | 168 | ||||
| Laminazioekiko perpendikularra | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Konpresioaren indarra | ||||||
| Indar dielektrikoa, laminazioekiko perpendikularra (25# transformatzaile-olioan 90 ℃ +/- 2 ℃-tan, denbora laburreko proba, Φ25mm/Φ75mm elektrodo zilindrikoa) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Matxura-tentsioa, animazioekin paraleloa (25# transformatzaile oliotan 90 ℃ +/-2 ℃-tan, denbora laburrean proba, Φ130mm/Φ130mm plaka elektrodoa) | KV | ≥35 | > 100 | |||
| Permitibo erlatiboa (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Dissipazio dielektrikoaren faktorea (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Arku Erresistentzia | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Jarraipen erresistentzia | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Pasabidea | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Isolamendu erresistentzia | Egoera normalean | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Taper pin elektrodoak) | Uretan 24 ordu igaro ondoren | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Sukoitasuna (metodo bertikala) | Kalifikazioa | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Distira-haria | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barcol gogortasuna | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Ikuskapena, markaketa, ontziratzea eta biltegiratzea
1) Lote bakoitza bidali aurretik probatu behar da.Ohiko Probarako ikuskapen-elementuek 2.1, 2.2 eta 2.3 klausulako 6. Taularen 1. eta 3. elementuak izango dituzte.2.1, 2.2 klausulako elementuak banan-banan egiaztatu behar dira.
2) Maindireak tenperatura 40 ℃ baino handiagoa ez den leku batean gordeko dira eta horizontalki 50 mm-ko altuera duen ohe-plaka batean jarriko dira.Mantendu sutik, berotik (berogailuak) eta eguzkitik urrun.Xaflen biltegiratze-bizitza 18 hilabetekoa da, fabrika irteten denetik aurrera.Biltegiratze-iraupena 18 hilabetetik gorakoa bada, produktua ere erabil daiteke probatu ondoren sailkatua izateko.
Manipulatzeko eta erabiltzeko oharrak eta neurriak
1) Mekanizazioan abiadura handia eta ebaketa-sakonera txikia aplikatuko dira xaflen eroankortasun termiko ahula dela eta.
2) Produktu hau mekanizatu eta mozteak hauts eta ke asko aterako ditu.Neurri egokiak hartu behar dira hauts mailak muga onargarrietan daudela ziurtatzeko.Tokiko ihes-aireztapena eta hauts/partikulen maskara egokiak erabiltzea gomendatzen da.
Ziurtapena
