D370 SMC Moldeatutako isolamendu xafla
D370 SMC moldekatutako isolamendu-xafla termoegonkortzaile isolamendu-xafla zurrun mota bat da. SMCz egiten da molde batean, tenperatura eta presio altuetan. UL ziurtagiria du eta REACH eta RoHS probak gainditu ditu, besteak beste. SMC xafla, SMC isolamendu-plaka eta abar bezala ere ezagutzen da.
SMC xafla moldatzeko konposatu mota bat da, poliester erretxina asegabearekin indartutako beira-zuntzez osatua, suaren aurkako produktuz eta beste betegarri-substantzia batez betea.
SMC xaflek erresistentzia mekaniko handiagoa, erresistentzia dielektriko handiagoa, sugarraren aurkako erresistentzia ona, jarraipen-erresistentzia ona, arku-erresistentzia handiagoa eta tentsio-iraunkortasun handiagoa dute, baita ur-xurgapen txikia, dimentsio-tolerantzia egonkorra eta tolestura-desbideratze txikia ere. SMC xaflak mota guztietako isolamendu-oholak egiteko erabiltzen dira, tentsio handiko edo baxuko etengailu-engranajeetan. Beste isolamendu-egiturazko piezak prozesatzeko ere erabil daitezke.
Lodiera: 2.0mm ~ 60mm
Xaflaren tamaina: 580 mm * 850 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1300 mm * 2000 mm, 1500 mm * 2000 mm edo negoziatutako beste tamaina batzuk
SMC
DMC
SMC orriak kolore ezberdinekin
SMC orriak
Baldintza teknikoak
Itxura
Gainazala laua eta leuna izan behar da, babarik, koskarik eta kalte mekaniko nabarmenik gabe. Gainazalaren kolorea uniformea izan behar da, zuntz agerikorik gabe. Kutsadura, ezpurutasun eta zulo nabarmenik gabe. Ertzetan delaminaziorik eta pitzadurarik gabe. Produktuaren gainazalean akatsak badaude, konpondu daitezke. Errauts gehiegizkoak garbitu behar dira.
B-aamaierako desbideratzeaUnitatea: mm
| Espezifikazioa | Formaren neurria. | Lodiera nominala S | Tolestura-desbideratzea | Lodiera nominala S | Tolestura-desbideratzea | Lodiera nominala S | Tolestura-desbideratzea |
| D370 SMC orria | Alde guztien luzera ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Edozein alderen luzera | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500etik 1000ra | |||||||
| Edozein alderen luzera ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Errendimendu-eskakizunak
SMC xaflen propietate fisikoak, mekanikoak eta elektrikoak
| Ezaugarriak | Unitatea | Balio estandarra | Balio tipikoa | Proba metodoa | ||
| Dentsitatea | g/cm3 | 1,65—1,95 | 1,79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Barcol gogortasuna | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Uraren xurgapena, 3 mm-ko lodiera | % | ≤0.2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Flexio-erresistentzia, laminazioekiko perpendikularra | Luzera | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Zeharka | ≥150 | 240 | ||||
| Talka-indarra, laminazioekiko paraleloan (Charpy, koskarik gabe) | KJ/m²2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Trakzio-erresistentzia | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Tentsio-elastikotasun modulua | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
| Moldeatzearen uzkurdura | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
| Konpresio-erresistentzia (laminazioekiko perpendikularra) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Konpresio-modulua | MPa | - | 8300 | |||
| Kargapeko bero-desbideratze tenperatura (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Forruaren hedapen termikoaren koefizientea (20 ℃--40 ℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Indar elektrikoa (25# transformadore-olioan 23℃+/-2℃-tan, denbora laburreko proba, Φ25mm/Φ75mm, elektrodo zilindrikoa) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Matxura-tentsioa (laminazioekiko paraleloan, 25# transformadore-olioan 23℃+/-2℃-tan, 20s-ko urratsez urratseko proba, Φ130mm/Φ130mm, plaka-elektrodoa) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Bolumen-erresistentzia | Ω.m | ≥1.0 × 1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Gainazaleko erresistentzia | Ω | ≥1.0 × 1012 | 2,6 x 1012 | |||
| Permitibitate erlatiboa (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Dielektriko xahutze faktorea (1MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
| Arku-erresistentzia | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Jarraipen-erresistentzia | CTI
| V | ≥600 | 600 Gainabidea | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Isolamendu-erresistentzia | Egoera normalean | Ω | ≥1.0 × 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| 24 ordu uretan egon ondoren | ≥1.0 × 1012 | 2,5 x 1013 | ||||
| Sukoitasuna | Kalifikazioa | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Oxigeno indizea | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Hari distiratsuaren proba | ℃ | >850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Tentsioarekiko erresistentzia
| Lodiera nominala (mm) | 3 | 4 | 5～6 | >6 |
| Airean tentsioa jasan 1 min KV-z | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
Ikuskapena, Markaketa, Ontziratzea eta Biltegiratzea
1. Lote bakoitza bidali aurretik probatu behar da.
2. Bezeroen eskakizunen arabera, tentsioaren iraupenaren proba-metodoa negoziagarria da xaflen edo formen arabera.
3. Kartoizko kaxa batean ontziratzen da paletean. Bere pisua ez da 500 kg baino gehiagokoa paleteko.
4. Xaflak 40 ℃-tik gorako tenperatura ez den leku batean gorde behar dira, eta horizontalki jarri behar dira 50 mm-ko edo gehiagoko altuera duen oinarri baten gainean. Mantendu sutik, berotik (berogailuetatik) eta eguzki-argitik zuzenean. Xaflen biltegiratze-bizitza 18 hilabetekoa da fabrikatik irteten direnetik. Biltegiratze-denbora 18 hilabete baino gehiagokoa bada, produktua erabili ahal izango da probatu ondoren.
5. Besteek GB/T1305-1985-en xedatutakoarekin bat etorriko dira,Arau orokorrak -rako Isolamendu termoegonkortzaileko materialaren ikuskapena, markaketak, ontziratzea, garraioa eta biltegiratzea.
Ziurtagiria
